Popis produktů

Ve špičkových{0}}výrobních odvětvích, jako je tavení při vysokých{1}}teplotách, růst syntetických krystalů a vakuové odpařování, se niobové kelímky široce používají pro jejich vysokou teplotu tání, odolnost proti korozi a chemickou inertnost. Niobové kelímky se však nevyrábějí jediným způsobem. V závislosti na procesu tváření se niobové kelímky dělí hlavně na lisované (hluboké-tažené) a svařované typy.

Hlavní výhoda lisovaných niobových kelímků spočívá v bezproblémovém-tvarování jednoho kusu. Tento proces využívá -niobovou fólii nebo fólii s vysokou čistotou, která prochází jedním nebo několika kroky hlubokého tažení přes matrice, aby se materiál plasticky deformoval do nádoby ve tvaru misky-. Protože se nejedná o vysokoteplotní tavné svařování, boční stěna a dno lisovaného kelímku jsou přirozeně souvislé, bez tepelně -ovlivněné zóny a bez rizika poréznosti nebo vměstků spojených se svarovými švy. To je kritické pro prostředí s vysokou-teplotou a vysokým-vakuem: při svařování niobem oblast svaru často vykazuje přehnaný růst zrn a mechanické vlastnosti a odolnost proti korozi tavné zóny a tepelně{10}}ovlivněné oblasti se mohou zhoršit. Naproti tomu lisovaná struktura se vyznačuje hladkou, stejnoměrnou vnitřní stěnou, která účinně zmenšuje reakční plochu mezi taveninou a stěnou nádoby při tavení vysoce čistých materiálů, čímž se snižuje riziko kontaminace.

Svařované niobové kelímky se vyrábějí svinutím plechu do válce a přivařením ploché desky na dno. Jejich výhoda spočívá ve flexibilním přizpůsobení velkých rozměrů nebo silnostěnných nestandardních konstrukcí-, s relativně vysokou spotřebou materiálu a nižšími náklady. Pro průmyslové scénáře s méně přísnými požadavky na rozměrovou přesnost a malé velikosti dávek nabízejí svařovaná řešení ekonomickou životaschopnost. Přítomnost svarů však přináší potenciální problémy s těsností-těsnosti: i po ne-destruktivním testování zůstává stabilita svarů při dlouhodobém-tepelném cyklování horší než u homogenního základního kovu.

Během hlubokého tažení morfologie zrna a textura niobové desky přímo ovlivňují kvalitu tváření a konečný výkon. K potlačení defektu „pomerančové kůry“ způsobeného hrubými zrny dodavatelé obvykle používají zrnitý-stabilizovaný niob, jehož velikost zrna je o dvě až tři čísla ASTM jemnější než komerční-niob. Tato jemnozrnná -struktura umožňuje nejen jednotnější tažení, ale také poskytuje lisovaným kelímkům konzistentnější odolnost proti tečení a tepelným šokům během provozu při vysokých-teplotách. Zatímco svařované kelímky mohou jako základní materiál používat i vysoce kvalitní niobový plech, tepelný cyklus svařování narušuje místní rovnoměrnost a vytváří slabá místa.

Pro malé-až{1}}střední-tenkostěnné-aplikace vyžadující extrémně vysokou čistotu a vakuové těsnění jsou spolehlivější volbou lisované niobové kelímky. Pro velké-objemové, speciálně tvarované požadavky, kde je faktorem cenová citlivost, poslouží svařované kelímky jako praktická možnost za předpokladu, že svarové švy projdou přísným testováním těsnosti a-sledováním za provozu.

parametry produktu

Název produktů	Lisované kelímky z čistého niobu
Stupeň	Nb2
Čistota produktů	Větší nebo rovno 99,95 %
OD	15,9 mm/ dle potřeb zákazníka
Tloušťka stěny	0,3 mm / přizpůsobené
Výška	32mm/Podle potřeb zákazníka
Povrchová úprava	Leštěný
Dodání produktu	35-40 dní
MOQ	1000 KS
Certifikace	ISO9001:2015/CE
Způsob dopravy	Námořní přeprava, letecká přeprava, FedEx, DHL, UPS