Bezešvá trubka/trubka ze slitiny zirkonia

Co je to bezešvá trubka/trubka ze zirkonové slitiny?

Jak již název napovídá, jedná se o trubku/trubku bez svařovací linky a vyrobenou ze slitiny zirkonia.

Materiál:Nejde o čisté zirkonium, ale o materiál na -základě zirkonia s mikro-prvky, jako jsou Sn, Fe, Cr, Ni, Nb atd. Mezi běžné druhy patří:

Zr704:Hlavní materiál pro tlakovodní reaktor rané fáze a současného stupně.

ZIRLO™, M5®, E635:Nová generace optimalizované slitiny zirkonia s lepší odolností proti rozpadu{0}}a ozářením.

Proces formování:„Bezešvé“ znamená, že se nezpracovává zvlněním plechu a jeho svařováním, ale vytlačováním, propichováním a válcováním skrz pevné bloky, což zajišťuje rovnoměrné-vlastnosti při 360 stupních bez zranitelných částí.

Hlavní výrobní proces

Výroba bezešvých trubek/trubek ze slitiny zirkonia je komplikovaný a přesný-požadovaný proces s extrémně čistotou a kontrolou kvality-. Typické technologické procesy jsou následující:

Tavení slitin:Vložte houbovité zirkonium a slitinové prvky do VAR pece a několikrát tavte, abyste vytvořili ingot zirkonové slitiny s rovnoměrným a vyčištěným složením.

Kování:Zpracování ingotů na správné tyče/tyče pro následný postup a rafinaci zrn.

Vytlačování:Vytlačování zahřáté tyče/tyče do polotovaru trubky (duté předvalky).

Studené-válcování:Vícenásobné válcování za studena-a žíhání v zařízeních pro válcování za studena-PILGER atd. postupně zmenšují, prodlužují předvalky dutých trubek, aby dosáhly požadovaného rozměru a hladkosti povrchu, což je základní krok k výrobě bezešvých trubek s vysokým-výkonem.

Dokončení a tepelné zpracování:Eliminovat namáhání při obrábění po konečném žíhání a získat komplexní shodu mezi nejlepší odolností proti úpadku-a mechanickými vlastnostmi.

NDT (nedestruktivní test) a NDE (nedestruktivní vyšetření) Inspekce:100% ultrazvuková kontrola a kontrola vířivými proudy hotového výrobku, aby se zajistilo, že nebudou žádné vnitřní a povrchové vady. A přísně testujte rozměr, metalurgickou fázi, chemické složení atd.

Hlavní aplikace

Aplikace se zaměřuje na jadernou energetiku a slouží jako míza jaderné elektrárny.

Plášť jaderného paliva:Hlavní a kritické použití slitiny zirkonia. Utěsní pelety jaderného paliva uvnitř a tvoří první bezpečnostní clonu, která přímo snáší radioaktivitu a vnitřní napětí, aby se zabránilo úniku radioaktivní látky do chladiva.

Vedení potrubí a měřidlo potrubí:Slouží jako vložka a mobilní ulička pro neutronovou měřicí sondu palivových komponentů.

Tlaková trubka/trubka:Používá se jako ohraničující potrubí/trubka pro uložení palivového svazku a chladiva v těžkovodním reaktoru CNDU.

Výzvy a rozvoj

Vodíková křehkost:Zirkoniová slitina pohlcuje vodík, poté rozpouští hydrogenid během chodu reaktorové hromady a křehne materiál, což je hlavní dominantní způsob vyřazení materiálu z funkce.

Schopnost přežití při havárii-: Po havárii ve Fukušimě se stává nejžhavějším místem RD, kde lze využít optimalizovatelnější tolerování palivového pláště v rámci superdesignové havárie. Jako povlak Cr na povrchu trubky/trubky ze slitiny zirkonia a oblast využití kompozitního materiálu SiC atd.

Shrnutí:

Bezešvá trubka/trubka ze slitiny zirkonia je technologicky vyspělý{0}}výrobek s mimořádným jaderným výkonem, odolností proti korozi-a mechanickými vlastnostmi. Není to jen základní kámen-pro zajištění bezpečného a efektivního provozu jaderné elektrárny, výrobní proces také naznačuje národní vědeckou a technologickou sílu v oblasti jaderných materiálů. Fylogenezí jaderné elektrárny je do určité míry vývoj a optimalizace historie opláštění trubek/trubek ze slitiny zirkonia.