Popis

Odeslat dotaz

parametry produktu

Kategorie parametru	Čistý titan (Gr1/Gr2)	Čistá měď (T2/TU1)	Titanem plátovaná měď
Materiálové složení	Čistý titan (Větší nebo rovný 99,5 %), jeden materiál, v souladu s normou ASTM B265	Čistá měď (Větší nebo rovna 99,9 %), jeden materiál, v souladu s normou GB/T 5231	Plášť: čistý titan Gr1/Gr2 (ASTM B265); Jádro: čistá měď T2/TU1, metalurgicky pojené, bez delaminace
Výrobní proces	Válcování, kování, obrábění, žádný kompozitní proces	Válcování, vytlačování, tažení, jednoduchá antikorozní{0}úprava povrchu	Svařování výbuchem + válcování za tepla, metalurgické spojování-na molekulární úrovni, možnost následného zdokonalování obrábění
Elektrická vodivost	Asi 3–5 % IACS, špatná elektrická vodivost, nevhodné pro scénáře s vysokým-proudem	Větší nebo rovno 98 % IACS, vynikající elektrická vodivost, vhodné pro vysoké-proudové vedení	Větší nebo rovno 85 % IACS, téměř čisté mědi, vynikající elektrická vodivost, vhodné pro-vysokoproudé pracovní podmínky
Tepelná vodivost	15–22 W/m·K, špatná tepelná vodivost, slabý odvod tepla	380–401 W/m·K, vynikající tepelná vodivost, rychlý odvod tepla	180–220 W/m·K, dobrá tepelná vodivost, splňující potřeby průmyslového rozptylu tepla
Odolnost proti korozi	Extrémně pevný, odolný vůči kyselinám, zásadám, elektrolytům, solné mlze, mořské vodě, vhodný do drsného korozivního prostředí, nesnadno oxiduje	Extrémně špatný, snadno oxiduje, koroduje, rezaví, neodolává kyselinám/zásadám/elektrolytům, snadno se vyrábí patina	Extrémně pevný (stejně jako čistý titan), titanový plášť izoluje korozivní média, měděné jádro není erodováno, žádné oxidační ztráty
Pevnost ve smyku	Cca 240–300 MPa (objemová pevnost), vysoká odolnost ve smyku	Asi 200–250 MPa (objemová pevnost), střední odolnost ve smyku	Větší nebo rovna 140 MPa (pevnost rozhraní spoje), objemová pevnost odpovídá čistému titanu/čisté mědi, žádné riziko delaminace
Pracovní teplota	-253 stupňů ~ 500 stupňů, dobrá teplotní odolnost, vhodné pro extrémní pracovní podmínky při vysokých a nízkých teplotách	-200 stupňů ~ 250 stupňů, snadno se oxiduje při vysoké teplotě, výkon se snižuje nad 250 stupňů	-50 stupňů ~ 400 stupňů, vhodné pro většinu průmyslových pracovních podmínek, žádné útlumy výkonu při vysoké teplotě
Náklady	Extrémně vysoký titanový materiál je drahý, komplexní pořizovací a zpracovatelské náklady jsou vysoké, výkon je nízký	Nízká, měď má vysokou nákladovou výkonnost, ale jsou vyžadovány další{0}}náklady na antikorozní ošetření a dlouhodobé{1}}náklady na údržbu jsou vysoké	Střední, o 30–50 % nižší než čistý titan, nižší než čistá měď (včetně anti-korozní úpravy), žádné dlouhodobé-náklady na údržbu, optimální cena
Obrobitelnost	Špatná, vysoká tvrdost, vysoká obtížnost zpracování a náklady, není snadné ohýbat	Vynikající, snadné řezání, ohýbání, svařování, strojní zpracování, nízké náklady na zpracování	Dobré, lze řezat, vrtat, ohýbat, svařovat, bez delaminace nebo odlupování, obtížnost zpracování je nižší než u čistého titanu
Životnost	Dlouhá (v korozivním prostředí), ale špatná použitelnost ve vodivých scénářích, životnost může dosáhnout více než 10 let v nevodivých situacích-	Krátký (v korozivním prostředí), snadno se nosí, vyžaduje častou výměnu, životnost je obvykle 1–2 roky	Dlouhá (stejně jako čistý titan), životnost se několikanásobně zvyšuje v korozivním prostředí, až 8–15 let, není nutná častá výměna
Aplikace	Scénáře vyžadující odolnost proti korozi, ale ne vysokou vodivost (jako jsou nádoby na chemikálie, zařízení na mořskou vodu, konstrukční části-odolné proti korozi)	Scénáře bez koroze a vyžadující vysokou vodivost (jako jsou běžné dráty, vodiče v -nekorozivním prostředí, civilní vodivé části)	Scénáře vyžadující odolnost proti korozi a vysokou vodivost (galvanické pokovování, elektrolýza, hydrometalurgie, chemicky vodivé části, nové energeticky vodivé struktury)
Povrchová úprava	Moření, leštění, opracovaný povrch, není vyžadována žádná další-korozní úprava	Je vyžadováno leštění, pocínování, niklování (pro ochranu-koroze, snadné odlupování), pravidelná údržba a re-antikorozní-koroze	Titanový povrch: Moření, leštění; Měděný povrch: Zpracováno na požádání, žádná další-koroze, žádná pozdější údržba
Hustota	4,51 g/cm³, relativně nízká hmotnost	8,96 g/cm³, poměrně vysoká hmotnost	5,8–6,2 g/cm³, střední hmotnost, snadná instalace a přeprava
Certifikační standard	ASTM B265, GB/T 3620.1	GB/T 5231, ASTM B152	GB/T 12769-2003, ASTM B898, ASTM B432

Popis produktů

1. Vyvážení „výjimečné odolnosti proti korozi“ a „ultra-vysoké vodivosti“

Vnější titanová vrstva: Působí jako bariéra proti kyselinám, zásadám, elektrolytům, chloridovým iontům a korozivním chemickým médiím a nabízí stejnou úroveň ochrany proti korozi jako čistý titan.
Vnitřní měděné jádro: Zajišťuje účinné vedení vysokých proudů, nízký elektrický odpor a vysokou tepelnou vodivost-a poskytuje vynikající vodivé vlastnosti čisté mědi.
Duální funkce: Současná ochrana proti korozi a elektrické vedení-kombinující výrazné výhody obou kovů.

2. Výrazně snížené celkové náklady a výjimečná hodnota

Alternativa ke komponentám z čistého titanu: Titan je drahý materiál; v důsledku toho pevné titanové vodivé tyče nebo desky nesou extrémně vysoké výrobní náklady. Titanem-plátovaná měď využívá titan pouze pro povrchovou vrstvu, zatímco pro jádro se používá cenově dostupnější měď, což vede k podstatnému snížení celkových nákladů.
Alternativa k pokovené mědi: Běžné -korozní nátěry-, jako je galvanické pokovování nebo barva- aplikované na standardní měď, jsou náchylné k odlupování, poškození a předčasnému selhání. Naproti tomu titanová vrstva v titanové-mědi plátované je metalurgicky spojena se substrátem, což zajišťuje trvalou ochranu proti korozi.

3. Vysoká pevnost spoje: Žádné praskání, žádné delaminace, plně obrobitelné

Pokročilý proces lepení: Použitím explozivního spojování nebo techniky válcování za tepla-k dosažení metalurgické vazby se titan a měď spojí na molekulární úrovni. To umožňuje řezání, vrtání, ohýbání, obrábění a svařování bez problémů, jako je odlupování, oddělování nebo delaminace. Jeho strukturální stabilita daleko převyšuje stabilitu komponentů vyrobených jednoduchými metodami lepení nebo mechanického opláštění.

4. Snížené opotřebení zařízení a prodloužená životnost

Zvýšená životnost: Čistá měď trpí rychlou korozivní degradací v prostředích zahrnujících elektrolýzu, galvanické pokovování nebo hydrometalurgii, což vyžaduje časté výměny a odstávky údržby. Titanová-měď nabízí vynikající odolnost vůči korozi a erozi a prodlužuje její životnost o několik řádů. Tím se minimalizují prostoje ve výrobě způsobené výměnou součástí a výrazně se snižují dlouhodobé-náklady na údržbu.

5. Stabilní elektrický odpor: Bezpečnější provoz v-proudých prostředích

Spolehlivé vedení: Měděné jádro se vyznačuje velkým průřezem-, který zajišťuje stabilní elektrické vedení, minimální tvorbu tepla a nízký pokles napětí. Na rozdíl od čisté mědi,-která má tendenci v průběhu času v korozivním prostředí korodovat a řídnout (což vede ke zvýšené odolnosti, přehřívání a potenciálnímu nebezpečí požáru), si měď s povlakem -titanu-zachovává stabilní elektrické vlastnosti a zajišťuje tak bezpečnější prostředí pro průmyslové energetické aplikace.

6. Vysoká-teplotní a oxidační odolnost: Širší rozsah aplikací

Robustní výkon: Titanová vrstva odolává oxidaci při vysokých teplotách a vykazuje vynikající tepelnou stabilitu. Díky tomu je tento materiál vhodný pro široké spektrum aplikací-včetně elektrolytických článků, zařízení pro chemické zpracování, vlhkého a slaného-prostředí s mlhou a venkovních korozivních prostředí-v podmínkách, kde by čistá měď byla zcela nevhodná.

7. Optimalizovaná hmotnost a vysoká přizpůsobivost instalace

Ve srovnání s masivními titanovými profily je titanová měď lehčí, což usnadňuje instalaci a manipulaci. Kromě toho ve srovnání s čistou mědí eliminuje potřebu častého zahušťování, aby se zajistil přídavek na korozi v korozivním prostředí, což vede k lehčí-konstrukční konstrukci.

8. Vysoce specializované a přizpůsobitelné pro průmyslové-specifické aplikace

Dostupné v různých formách-včetně měděných tyčí, desek a přípojnic potažených titanem-a také součástí- vlastních tvarů, tyčí elektrodových vodičů a přípojnic. Klíčové parametry, jako jsou poměry tloušťky, tloušťka vrstvy titanu a jakost mědi (T2/TU1), lze všechny přizpůsobit tak, aby splňovaly specifické požadavky průmyslových odvětví, jako je galvanizace, metalurgie, nová energetika, chemická výroba a ochrana životního prostředí.