Popis

Odeslat dotaz

Představení produktu

10Léta zkušeností
v neželezných -kovech

Tento velký-svařovaný kelímek z čistého niklu používá jako suroviny vysoce-kvalitní elektrolytický nikl nebo vysoce-niklové destičky. Po vytvarování laserovým/plazmovým řezáním se zušlechťuje pomocí pokročilé svařovací technologie (jako je TIG svařování). Proces svařování zajišťuje dobré metalurgické spojení mezi svarem a základním kovem, celková struktura je bezešvá a má vynikající odolnost vůči vysokým-teplotám a tepelným šokům. Tvar kelímku je většinou válcový nebo kónický tvar dna, což je vhodné pro nalévání a míchání; velké-specifikace velikosti podporují přizpůsobení průměru 200-800 mm, výšky 300-1500 mm atd. a tloušťku stěny lze flexibilně upravit podle kapacity a provozní teploty.

Mezi vynikající vlastnosti produktu patří: vysoká tepelná vodivost (nikl má dobrou tepelnou vodivost), rovnoměrný ohřev a snížené lokální přehřívání; vynikající odolnost proti oxidaci a alkalické korozi, dlouhodobý-stabilní provoz v roztavených alkalických médiích; vysoká mechanická pevnost a stále může nést svou vlastní hmotnost a zatížení taveniny i ve velkých velikostech, aniž by se snadno deformoval. Výhodou svařované konstrukce je, že umožňuje dosáhnout ultra-výroby velkého objemu, spíše než omezeného procesu-lití jednoho kusu. Povrchová úprava využívá mechanické leštění nebo chemickou pasivaci pro snížení adheze a usnadnění odstranění zbytků.

Opatření pro použití: Vhodné pro tavení alkalického tavidla, teplota je obecně řízena v rozmezí 700 stupňů (teplota a čas musí být přísně kontrolovány při použití silných oxidantů, jako je peroxid sodný); vyhněte se přímému kontaktu s kyselým tavidlem, sloučeninami-obsahujícími síru, olovem, cínem, hliníkem a dalšími-kovy s nízkým bodem tání, abyste zabránili korozi nebo křehnutí. Včasné čištění, sušení a skladování po použití může výrazně prodloužit životnost. Produkty splňují příslušné materiálové normy, poskytují certifikaci materiálů a zprávy o kontrole kvality a podporují kontroly třetích{5}}stran.

Tento svařovaný kelímek z čistého niklu může poskytnout stabilní prostředí nádoby, ať už se používá pro aktivaci Koh, analýzu vzorku taveniny rudy, tavení slitin při vysokých{0}}teplotách nebo předzpracování katodového materiálu baterie. Jeho velký design je vhodný zejména pro potřeby průmyslové-výroby. Má velký jednotlivý objem tavení a vysokou tepelnou účinnost. Dokáže efektivně snížit spotřebu energie a mzdové náklady. Je to preferované zařízení pro moderní tavicí procesy.

Vysoce čistý nikl

Materiály

Nízké nečistoty

Složení

Přizpůsobené

servis

Testování produktu

Zajištění kvality

Popis produktů

Název produktu	velký-svařovaný kelímek z čistého niklu
čistota	Větší nebo rovno 99,6 %
Známky	N4, N6, Ni200, N201
vnější průměr	150 mm, přizpůsobitelné
výška	300 mm, přizpůsobitelné
tloušťka stěny	2,3 mm, přizpůsobitelné
povrchová úprava	Moření, zrcadlová úprava a leštění
stavu zásobování	Měkký stav (žíhaný stav), polo-tvrdý stav, tvrdý stav (za studena-válcovaný stav)
hustota	8,9 g/cm³
bod tání	1455 stupňů

Výhody produktu

01/

Vynikající odolnost proti korozi a chemická stabilita

Čistý nikl má extrémně silnou odolnost vůči silným alkáliím a může být bezpečně použit pro tavení NaOH, KOH atd., aniž by došlo k rozpouštění nebo kontaminaci vzorků ve velkém množství. Je mnohem lepší než výkon keramiky, křemene a dalších materiálů v alkalickém prostředí.

02/

Flexibilita-rozsáhlé svařovací struktury

Svařovací proces překonává omezení velikosti odstředivého tváření a může snadno vyrábět ultra{0}}velkokapacitní-kelímky, které splňují potřeby průmyslového dávkového tavení. Svary jsou optimalizované a mají pevnost blízkou základnímu materiálu a těsnění a integrita jsou spolehlivé.

03/

Vynikající výkon při vysokých{0}}teplotách

Vysoký bod tání, silná tepelná stabilita, vhodnost pro nepřetržitý provoz nad 800 stupňů, vysoká tepelná vodivost a rovnoměrné rozložení teploty, snižující riziko trhlin z tepelného pnutí.

04/

Vysoká nákladová-efektivita

Ve srovnání s platinovými kelímky stojí čistý nikl méně; velká{0}}svařovací konstrukce zvyšuje kapacitu jednoho zpracování a snižuje dlouhodobé-náklady na používání; lze jej mnohokrát znovu použít a má dlouhou životnost (až stovky cyklů při správné údržbě).

05/

Snadné zpracování a přizpůsobení

Podporuje přizpůsobení personalizovaných specifikací, tloušťky stěny, rukojetí, držáků atd. a flexibilní povrchovou úpravu pro splnění různých typů pecí a procesních požadavků. Svařování umožňuje komplexní konstrukční návrhy, jako jsou kompozity s krytkou nebo více{2}}vrstvou.

06/

Odolnost proti mechanickým a tepelným šokům

Zesílené dno a rozumný svařovací proces zlepšují nosnost-a odolnost proti náhlému ochlazení a zahřátí, takže je vhodný pro časté operace nakládání-a{2}}míst.

Aplikace produktu

Kelímky z čistého niklu jsou široce používány v následujících oblastech díky jejich vynikající odolnosti vůči vysokým-teplotám, odolnosti vůči alkalické korozi a dobrým mechanickým vlastnostem:

Chemický průmysl

Koncentrace alkalických látek, elektrolýza roztavené soli a speciální reakční nádoby pro chemickou syntézu.

Chemická analýza a předzpracování vzorků

Používá se pro alkalický tavný rozklad vzorků rud, zemin a kovů (jako je měření fúze hydroxidu sodného křemíku, hliníku atd.). Design s velkou-kapacitou je vhodný pro dávkové zpracování vzorků a zlepšuje efektivitu detekce.

Výzkum materiálů

Koh aktivace k přípravě aktivního uhlí nebo porézních materiálů, vysokoteplotní syntéza v pevné fázi- a předúprava tavením slitiny{-. Čistý nikl zajišťuje, že se do něj nevnášejí žádné nečistoty, a je vhodný pro špičkový-výzkum a vývoj materiálů.

Žáruvzdorná a jílová analýza

Požární zkouška, analýza zlata a stříbra, tavení a recyklace vzácných a drahých kovů. Velká velikost podporuje větší objem tavení a zvyšuje výrobní kapacitu.

Baterie a energetické materiály

Prekurzor katodových materiálů lithiových baterií (jako jsou ternární materiály) se taví nebo kalcinuje, připravují se komponenty palivových článků atd. a využívá se jejich odolnost vůči alkáliím.

Jiní

Tavení skleněné a keramické glazury (upraveno podle některých vzorců), tavení a tuhnutí odpadů v oblastech ochrany životního prostředí atd.

Porovnání svařovacího kelímku a spřádacího kelímku

Výhody svařovacího kelímku

Rozměrová flexibilita: Lze vyrobit super velké specifikace (průměr/výška nejsou omezeny spřádacím strojem), vhodné pro průmyslové hromadné tavení.

Náklady a efektivita: Náklady na velkosériovou{0}}výrobu jsou nižší, formovací cyklus je krátký a míra využití surovin pro desky je vysoká.

Volný konstrukční návrh: snadné přizpůsobení složitých tvarů, výztuh, rozhraní atd. a svary mohou být částečně zesíleny pro zvýšení pevnosti.

Vhodné pro scénáře s velkou{0}}kapacitou: velká kapacita jednoho zpracování, vysoká tepelná kapacita a vhodná pro nepřetržitou výrobu.

Výhody spřádacího kelímku

Bezešvé lití z jednoho kusu-: Žádné svary, teoreticky rovnoměrnější rozložení napětí, někteří uživatelé se domnívají, že odolnost proti prasklinám je o něco lepší při extrémních tepelných cyklech.

Kvalita povrchu: Procesem zvlákňování lze dosáhnout vyšší hladkosti a stejnoměrnosti tloušťky stěny, což je vhodné pro přesné malé-laboratoře.

Malá{0}}výrobní dávka: vhodná pro standardizované malé a střední velikosti, bez známek po svařování na povrchu.

Srovnání výkonu

Pevnost a životnost: Moderní technologie svařování (TIG + tepelné zpracování) přibližuje výkon svaru výkonu základního materiálu a životnost obou je při skutečném použití ekvivalentní; strukturální tuhost svařovacího kelímku je lepší ve velkých velikostech.

Odolnost proti korozi: Oba jsou vyrobeny ze stejného materiálu a rozdíl je minimální, zejména v závislosti na kvalitě svaru (ve vysoké kvalitě svařování není žádný zřejmý rozdíl).

Cena: U stejného materiálu je-svařování ve velkém měřítku obvykle nákladově-efektivnější.

Omezení: Spinning je obtížné vyrábět díly nadrozměrné velikosti kvůli omezením zařízení; svařování vyžaduje přísnou kontrolu kvality svaru, jinak se může stát slabým místem (tento produkt byl optimalizován a vyřešen).

Návrhy na výběr: Vyberte si předení pro precizní práci v malých sériích v laboratořích; svařování velkých-kelímků z čistého niklu je vysoce doporučeno pro průmyslové potřeby pro velkou kapacitu a vysokou výrobní kapacitu.

Balení produktů

Kartonové balení

Balení v dřevěné krabici

FAQ

1. Jakou maximální teplotu snese kelímek z čistého niklu? Pro jaké tavicí prostředí je vhodný?

Tento svařovací kelímek z čistého niklu je vyroben z vysoce čistého niklového plátu -s Ni větším nebo rovným 99,5 %. Teplota tání niklu je 1455 stupňů. Doporučená teplota-dlouhodobého používání v oxidační atmosféře je 800-1100 stupňů (v závislosti na konkrétních pracovních podmínkách) a krátkodobá-teplota může dosáhnout 1200 stupňů . Zvláště vhodné pro alkalická tavící prostředí, jako je hydroxid sodný (NaOH), hydroxid draselný (KOH), peroxid sodný, uhličitan sodný a další tavidla. Má extrémně silnou odolnost proti korozi vůči silným alkáliím a nebude významně kontaminovat taveninu. Nedoporučuje se pro dlouhodobé-tavení silně kyselých tavidel, látek obsahujících síru-a kovů s nízkým-bodem tavení-, jako je olovo, cín, zinek a hliník, aby se zabránilo urychlené korozi. Před použitím se doporučuje vypálit vzduchem při teplotě kolem 700 stupňů po dobu 1-2 hodin, aby se vytvořil stabilní oxidový film, který může dále zlepšit životnost.

2. Jaký je rozdíl mezi svařovacím kelímkem a spřádacím kelímkem? Který je lepší?

Hlavní rozdíl spočívá v procesu tvarování:

·Svařovaný kelímek: Je vyroben z vysoce čistého niklového plechu{0}}, řezaný a přesný TIG svařovaný argonem. Výhodou je neomezená velikost. Dokáže snadno vyrobit velkokapacitní (několik litrů až desítky litrů) a ultra-velký průměr kelímků, které jsou vhodné pro průmyslovou hromadnou výrobu. Svarový šev byl přísně broušen, kontrolován a tepelně-zpracován a jeho pevnost se blíží pevnosti základního materiálu.

·Spřádací kelímek: jednodílný-bezešvý odlitek s vyšší povrchovou úpravou, vhodný pro přesné použití v malých a středních{1}}laboratořích (obecně menší nebo rovno 2 l).

Návrhy na výběr: Pro laboratoře s malými šaržemi a vysokými-požadavky na přesnost se doporučují rotační kelímky; pro scénáře průmyslového měřítka, velké-kapacity a vysoké{2}}produktivity se důrazně doporučuje svařování velkých-kelímků, protože je nákladově-efektivnější a má flexibilnější konstrukční návrh.

3. Podporuje přizpůsobení? Jakou velikost lze přizpůsobit?

Podporuje komplexní přizpůsobení! Můžeme přizpůsobit kapacitu, průměr, výšku, tloušťku stěny, výztuhu dna, víka, madla, držáky atd., podle vašich potřeb.

·Konvenční velký rozsah velikostí: průměr 200-800 mm, výška 300-1500 mm, kapacita od 1 l do 50 l+;

·Tloušťku stěny lze zvolit od 1,5-6mm (spodní část lze zesílit);

· Speciální tvary (jako je ctverec, kuželové dno, s výstupem atd.) lze také upravit. Poskytněte profesionální technickou podporu, která vám pomůže sladit různé typy pecí a potřeby procesu. Podrobné výkresy nebo technické parametry mohou být poskytnuty před zadáním objednávky a my vám poskytneme nejlepší řešení a cenovou nabídku.