Čína Dodavatel molybdenového pletiva

Hlavní problémy, se kterými se setkáte, jsou následující:

• 1. Tečení za vysokých-teplot

  Hlavním jevem je, že se střední část sítě po několika cyklech s vysokou teplotou zhroutí, polotovar sklouzne dolů a síť se zdeformuje. V závažných případech se molybdenová síťka a topný pás dostanou do kontaktu a způsobí zkrat.
  
  Hlavním důvodem těchto problémů je, že molybden podléhá plastickému tečení při vysokých teplotách;

  
  koncentrované zatížení, vysoká teplota, dlouhá doba držení a špatná odolnost proti tečení čistého molybdenového materiálu.

   

  -Jak se těmto problémům vyhnout?
  1. Pro dlouhodobou-masovou výrobu a vícenásobné tepelné cykly by měla být vybrána síť ze slitiny molybden a lanthan Mo-La;
  2. Polotovar by měl být položen rovnoměrně a rovně a nehromadit se místně, aby se zabránilo koncentrovanému zatížení;
  3. Když je velikost oka velká, přidejte molybdenová podpůrná žebra / molybdenový rám, aby se zmenšil rozpětí;
  4. Kontrolujte maximální provozní teplotu, dlouhodobě nepřehřívejte.

• 2. Síťka se stává křehkou, láme se a praská

  Hlavním jevem je, že molybdenová síťka se po ochlazení při kontaktu snadno rozbije a hrany a pájecí body jsou nejnáchylnější k praskání;
  
  po více cyklech nejsou pouhým okem vidět žádné praskliny, ale síťka se během používání náhle rozbije.
  Příčinou je vysokoteplotní{0}}rekrystalizace čistého molybdenu s hrubými zrny a prudkým nárůstem křehkosti při pokojové teplotě; rychlé chlazení a ohřev; skryté mikro-trhliny během zpracování; a manipulace a narážení.

   

  -Metody vyhýbání se jsou následující:
  
  1. Pro podmínky s častým tepelným cyklováním použijte Mo-La k inhibici růstu zrn a snížení rekrystalizační křehkosti;
  
  2. Nezvyšujte rychlost ochlazování příliš rychle, aby nedošlo k vážnému tepelnému šoku;
  
  3. Při nákupu požadujte standardizované procesy řezání a bodového svařování a zkontrolujte okrajové mikro-trhliny;
  
  4. Při pokojové teplotě manipulujte opatrně a zabraňte ohýbání nebo klepání.

• 3. Oxidace, modro-černé / černé skvrny na povrchu, místní popáleniny a perforace

  
  
  Projevem jsou modré-fialové nebo šedé{1}}černé oxidační skvrny na povrchu síťoviny a závažné případy zahrnují perforace a odprášení.
  
  Příčiny jsou způsobeny atmosférou obsahující stopová množství kyslíku a vodní páry během fáze vysoké-teploty; přerušení vakua během fáze vysoké-teploty a předčasné otevření dveří pece; nedostatečná čistota ochranné atmosféry; a poškození grafitového povlaku.

   

  -Metody vyhýbání se jsou následující:
  
  1. During the high-temperature range (>400 stupňů), je přísně zakázáno přicházet do styku se vzduchem; vakuum musí být přerušeno až poté, co teplota klesne pod 400 stupňů;
  
  2. Zkontrolujte těsnost pece, zkontrolujte obsah kyslíku a vody v systému vodík/vakuum;
  
  3. U grafitového povlaku, pokud je povlak částečně oddělen, je tato poloha náchylná k oxidaci; pravidelně kontrolujte a znovu nanášejte nátěr.

• 4.Únik prášku, padání surovin do pece

  
  Únik prášku a padání surovin je zcela běžné, zvláště když jemný prášek prochází sítem a padá dolů, kontaminuje pec a poškrábe topná tělesa.
  Hlavním důvodem je příliš velký výběr velikosti ok / clony; drátěné pletivo se opotřebovává a ztenčuje, což způsobuje roztahování otvoru pletiva; síťová vrstva se deformuje a suroviny se posouvají.

  Řešení jsou následující:
  1. Vyberte velikost ok na základě velikosti částic prášku; čím jemnější prášek, tím větší velikost ok;
  2. Zkontrolujte toleranci sítě a průměru drátu u příchozích materiálů;
  3. Pravidelně kontrolujte opotřebení drátu pletiva a deformaci otvoru pletiva a předem je vyměňte.

• 5. Znečištění obrobku nečistotami (uhlíkové znečištění, kovové znečištění)

  Znečištění obrobku nečistotami (kontaminace uhlíkem, kontaminace kovy)

  Příznaky: černé skvrny na povrchu produktu, nauhličení, znečištění kovy, což má za následek špatnou výkonnost magnetických materiálů / tvrdých slitin.
  
  Důvody: Grafitový povlak se odlupuje a zanechává uhlík; molybdenová síťka je poškozená a odpad padají; jsou přimíchávány železné nečistoty (ze zpracovatelských nástrojů).
   

  Způsoby vyhýbání se:
  
  1. Pro výrobky s požadavky na kontrolu uhlíku použijte molybdenovou síťovinu bez grafitového povlaku;
  
  2. Zkontrolujte přilnavost povlaku vstupních materiálů, abyste zabránili- oddělení ve velkém měřítku;
  
  3. Před-spálením molybdenové sítě se před výrobou odstraní olej a nečistoty;
  
  4. Během zpracování se vyvarujte kontaktu nástrojů z uhlíkové oceli s molybdenovým pletivem, aby nedošlo ke kontaminaci železem.