Molybden Fasterner

Molybden Fasterner
Podrobnosti:
Název produktu: Vysoce čistý molybdenový spojovací prvek
Chemické složení:Mo1:Mo větší nebo rovno 99,95,Fe menší nebo rovno 0,010,Ni menší nebo rovno 0,003,Cr menší nebo rovno 0,003,Si menší nebo rovno 0,005,W menší nebo rovno 0,020 nebo rovno0,0 0,015,N Menší nebo rovno 0,005
Mo2:Mo větší nebo rovno 99,90,Fe menší nebo rovno 0,020,Ni menší nebo rovno 0,005,Cr menší nebo rovno 0,005,Si menší nebo rovno 0,010,W menší nebo rovno 0,050,C menší než 0,05 0,025,N Menší nebo rovno 0,010
Stupeň: Mo1 / Mo2 / TZM atd. Dostupná velikost: Průměr: M6-M24, Délka: 10 mm-100 mm, přizpůsobené
MOQ: 100ks
Platební podmínky: 100% T / T před odesláním pro malou objednávku; 30% předem, zůstatek by měl být zaplacen před odesláním pro velkou objednávku.
Odeslat dotaz
Popis
Odeslat dotaz
 

Molybdenový spojovací prvek

 

Mo1 Bolts

Ve vysokoteplotním vakuu, silné korozi a vysoce přesné průmyslové výrobě- jsou běžné spojovací prvky již dávno přemožené. Když se teplota blíží 1600 stupňům, když běžná ocel změkne a selže a nerezová ocel se oxiduje a deformuje, spojovací prvky z molybdenu o vysoké čistotě se staly nepostradatelnými „spojeními s tvrdým jádrem“ ve vakuových pecích, polovodičových dutinách, letectví a dalších oborech s nejvyšším výkonem žáruvzdorných kovů. Není to jen šroub, ale také základní kámen bezpečnosti v extrémních pracovních podmínkách.

 

I. Materiály jádra a výkonové charakteristiky

Záruka špičkového materiálu

1. Složení jádra: Používá se vysoce-čistý molybdenový substrát s obsahem molybdenu vyšším nebo rovným 99. 95 % a celkové množství nečistot (Fe, O, Al, C atd.) je přísně kontrolováno pod 0,05 %, aby se zabránilo vlivu nečistot na výkon ze zdroje. ·

Adaptabilní druhy: čistý molybden (Mo1) nebo slitiny molybdenu (jako je TZM) jsou volitelné. Slitiny TZM dále zlepšují vysokou-pevnost při vysokých teplotách a odolnost proti tečení prostřednictvím mikro-legování a jsou vhodné pro náročnější pracovní podmínky. ·

Implementační standardy: Plně vyhovují mezinárodním špičkovým-standardům, jako jsou ASTM B387 a ASTM B446, a některé produkty mohou splňovat standardy, jako jsou ASME a DIN, a přizpůsobit se tak globálním potřebám špičkového-zařízení.

2. Mimořádný výkon

Výkonnostní dimenze Základní parametr Skutečná hodnota
Ultra-vysoká odolnost s vysokou teplotou Bod tání ≈ 2623 stupňů, vysoká-intenzita, vysoké{2}}teplotní cykly při 1600 stupních

Nezměkne ani se neuvolní při vysokých-teplotách, čímž se zabrání selhání zařízení

Odolnost proti tečení Žádná deformace a relaxace při dlouhodobém{0}}zatížení při vysoké teplotě

Vhodné pro kontinuální vysokoteplotní{0}}provozní scénáře, jako jsou slinovací pece a monokrystalické pece

Rozměrová stabilita

Nízký koeficient tepelné roztažnosti (≈ 5. 0 × 10 stupňů / stupeň)

Žádná deformace, žádné kousání během horkých a studených cyklů, žádná odchylka v přesném spojení Adaptabilita podtlaku

Vhodnost vakua

Nízký tlak par, nízká těkavost, neznečišťující-.

Vakuová pec, žádné nečistoty se neuvolňují v prostředí polovodičové dutiny, proces neznečišťující-

Odolnost proti korozi a opotřebení

Dlouhodobá-stabilita ve vakuu/inertní atmosféře, odolnost vůči kyselinám a zásadám proti korozi

Vhodné pro chemický průmysl, hutnictví a další korozní pracovní podmínky, prodlužuje životnost

Přesný výkon

Tolerance závitu ± 0. 02 mm, povrchová úprava leštěním/mořením

Hladká montáž, žádné zkažené zuby, vhodné pro připojení přesných zařízení na úrovni mikronů-

 

II. Úplná-specifikace produktového systému

1. Úplné pokrytí standardních kategorií ·

Typ šroubu: vnitřní šestihranné šrouby, vnější šestihranné šrouby (DIN933/DIN931), zápustné šrouby, T-šrouby, specifikace pokrývající M2-M40, délka 30-500 mm. ·

Kategorie závitu: molybdenový šroub/šroub (jemné zuby, -standardní stoupání), molybdenový čep, podpěra s dlouhým{1}}zdvihem přesného převodu a podpěry a délku lze upravit podle potřeb.

Příslušenství: Molybdenové matice, molybdenové ploché polštáře, molybdenové elastické polštáře, molybdenové spojovací tyče jsou dodávány v kompletních sadách pro zajištění celkové spolehlivosti spojovacího systému.

2. Ne-standardní možnosti přizpůsobení

Podpora přizpůsobení příchozích výkresů a vzorků a může realizovat přesné zpracování speciálních struktur, speciálních závitů a speciálních velikostí; Technologie zpracování pokrývá soustružení, frézování, broušení a řezání drátem a tolerance je řízena na úrovni mikronů, což dokonale splňuje -nestandardní požadavky na špičková{1}} zařízení.

Molybdenum Nut
Mo1 Gasket

III. Scénáře hlavních aplikací

1. Špičkové-zařízení pro tepelné zpracování a vakuování ·

Vakuová pec pro tepelné zpracování, monokrystalická pec, safírové krystalové tažné pece s vysokou teplotou upevnění;

Tepelná clona slinovací pece, připojení topného článku; ·

Pevné sklokeramické pece, metalurgická-zařízení pro vysokoteplotní tavení.

Základní hodnota: Žádné selhání při vysoké teplotě, což zajišťuje stabilní provoz těsnicího a topného systému pece.

2. Výroba polovodičů a elektroniky ·

Polovodičová dutina, naprašovací zařízení, vysokoteplotní{0}}procesní spojení výroby čipů; ·

Vysoce přesná{0}}montáž zařízení fotovoltaických článků a obrazovek.

Základní hodnota: -bez znečištění, nízká expanze, zamezuje znečištění čipu nečistotami a zajišťuje přesnost a výtěžnost zařízení.

3. Letecký a jaderný průmysl

Připojení vysokoteplotních konstrukčních částí leteckých-motorů; ·

Upevňování speciálních zařízení, jako jsou jaderné reaktory a horké izostatické lisy.

Základní hodnota: Vysoká pevnost a vysoká spolehlivost v extrémních prostředích, chránící bezpečnost základního zařízení.

4. Speciální chemikálie a nová energie

Připojení potrubí a zařízení v kyselém-alkalickém korozívním prostředí chemického průmyslu; ·

Nové vysokoteplotní úložiště energie{0}} a sestava komponent jádra palivových článků.

Základní hodnota: Odolnost proti korozi, vysoká teplotní odolnost, prodloužení životnosti zařízení, snížení nákladů na údržbu.

IV. Proč si vybrat naše spojovací prvky z molybdenu?

Celo{0}}kontrola kvality procesu: Od čištění surovin (vakuové tavení elektronovým paprskem), přesného obrábění (CNC lisování), odlehčení žíhání až po testování hotového produktu, každý krok je přísně kontrolován, aby bylo zajištěno, že čistota a výkon produktu splňují normy.

Extrémní proces: Proces vakuového žíhání se používá k odstranění vnitřního pnutí a zlepšení houževnatosti materiálu a odolnosti proti únavě; Technologie přesného lisování závitů zajišťuje konečnou úpravu závitu a těsnění spojů.

Jedno{0}}služba: Poskytujte kompletní{1}}procesní služby, jako jsou konzultace při výběru, přizpůsobený design, testování vzorků a dávkové dodávky, přizpůsobte se potřebám globálních zákazníků a podporujte rychlou odezvu a efektivní dodávky.

 

Kontaktujte nyní

 Monice

 Pozice:Vedoucí prodeje

 WhatsApp:+86 182 9270 2722

 E-e-mail:Cr-Re@titanmsgp.com

 

Populární Tagy: rychlejší molybden, Čína rychlejší výrobci molybdenu, dodavatelé, továrna

Odeslat dotaz