Analýza základního rozdílu mezi čistým titanem, čistým niklem a nerezovou ocelí

Jedná se o titanový kov s obsahem titanu vyšším než 99,7 %; celkový podíl nečistot nepřesahuje 1 % a záměrně nejsou přidávány žádné další legovací prvky. Na povrchu se rychle na vzduchu vytvoří hustý film oxidu titaničitého (TiO ₂), což je hlavní důvod vysoké odolnosti čistého titanu proti korozi. Mezi typické modely patří průmyslově čistý titan TA1, Gr1 atd., čistota a stabilita jsou snadno ovladatelné a vhodné pro extrémní použití.

Skládá se z jediného niklového prvku (Ni), s vysokou čistotou, měkkou texturou a bez dalších slitinových komponent. Má určitou odolnost proti korozi, zvláště vhodný pro redukční média. Běžné komerční modely čistého niklu jsou Ni200 a Ni201, které lze legováním vylepšit na slitiny na bázi niklu,-odolné proti korozi a vysokým{5}}teplotám-odolné-, ale samotný čistý nikl se zaměřuje na základní vodivost a vedení tepla. a snížení odolnosti proti korozi.

Vícesložková slitina na bázi železa (Fe). Hlavním rysem je, že obsah chrómu není nižší než 12,5 %. Některé modely budou přidávat prvky jako nikl (Ni) a molybden (Mo). Chromový prvek může na svém povrchu vytvořit pasivační film (Cr ₂ O ㎡) pro dosažení charakteristik nerezové oceli. Mezi nimi nerezová ocel 304 představuje více než 50 % celosvětové produkce nerezové oceli a je nejběžněji používaným obecným modelem. Díky přidání molybdenu má nerezová ocel 316 lepší odolnost proti korozi než ocel 304, což je vhodné pro závažnější scénáře koroze.

První volbou pro špičkové{0}}speciální scénáře je čistý titan, který je lehký, má silnou odolnost proti korozi a vynikající biologickou kompatibilitu, takže čistý titan je široce používán ve špičkových{1}}aplikacích, ale cena je také relativně vysoká. Použití čistého titanu však může výrazně zlepšit životnost zařízení a náklady na údržbu. Aplikace čistého titanu obecně zahrnují: (potah letadla, části motoru, které mohou snížit hmotnost letadla o 15%-20%), námořní strojírenství (lodní vrtule, zařízení na odsolování mořské vody), lékařské obory (umělé klouby, zubní implantáty, chirurgické nástroje), chemický průmysl (silně korozivní výměník tepla, reakční kotlík) a lze jej také použít v rámech venkovních golfových klubů (bicykly).

Hlavní síla ve scénářích s vysokou teplotou a vodivostí spoléhá na vynikající odolnost vůči vysokým teplotám a elektrickou a tepelnou vodivost. Pokud se zaměříme na charakteristické scénáře, čistý nikl samotný má omezené použití a většinou se používá jako slitinový substrát. Mezi typické aplikace patří: elektronický průmysl (bateriové elektrody, galvanicky pokovené substráty, vodivé konektory), vysokoteplotní zařízení (součásti plynových turbín, pomocné součásti jaderných reaktorů), chemický průmysl (potrubí redukčního média, skladovací nádrže) a slitiny čistého niklu lze také použít v řezných nástrojích, spojovací fázi vrtacích zařízení.

Mainstream v obecných ekonomických scénářích, s vynikající nákladovou výkonností a vyspělou technologií, pokrývá většinu běžných scénářů a je nejrozšířenějším kovovým materiálem. Jeho aplikace zahrnují: architektonická výzdoba (závěsy, zábradlí), zpracování potravin (skladovací nádrže, potrubí), předměty denní potřeby (nádobí, kuchyňské náčiní), výroba strojů (konstrukční díly, ložiska), obecné chemikálie (zařízení slabého korozivního média), nerezová ocel 304 Používá se hlavně v obecných -scénářích účelu, scénáře 316, jako je nerezová ocel 316, se používá v budovách na zpracování potravin s mírnou korozi{4}}.

Mezi čistým niklem, čistým titanem a nerezovou ocelí (běžné modely) následuje čistý nikl čistý titan a nerezová ocel je nákladově-efektivní. Cena čistého titanu je asi 5-8krát vyšší než cena nerezové oceli 304. Surovin je vzácné a proces rafinace je komplikovaný. Celosvětová produkce je méně než 1 % nerezové oceli. V důsledku koncentrované distribuce zdrojů zůstává cena čistého niklu vysoká; Nerezová ocel je bohatá na suroviny, vyzrálá ve výrobní technologii a má významné nákladově{10}}efektivní výhody. Je to cenově výhodná volba pro obecné scénáře.

Čistý titan je nejobtížnější na zpracování a snadno reaguje s formou při vysoké teplotě, zpracování za studena vyžaduje velký tlak a proces formování je komplikovaný; Čistý nikl má měkkou strukturu, má nejnižší obtížnost zpracování a snadno se děruje a svařuje; Obtížnost zpracování nerezové oceli je střední, lze ji svařovat, lisovat a řezat. Technologie je vyspělá a vhodná pro-výrobu ve velkém měřítku. Obtížnost zpracování různých modelů je mírně odlišná (obtížnost zpracování 316 je o něco větší než obtížnost 304).